pph立式儲（chǔ）罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術，品質達到國際先進水平,主要工序有罐（guàn）體擠出纏繞（rào）、外部焊接、內縫焊接、管（guǎn）口安裝（zhuāng）等。
一、罐體擠出纏繞製作（zuò）
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使（shǐ）PPH顆粒料加工成（chéng）罐體成型的工藝。係統采用將PPH顆粒熱熔後擠出後再鋼製模具上纏繞成罐體的工藝。
| 擠出纏繞（rào）的優點：
◆生產效（xiào）率比手工的高5-8倍
◆產（chǎn）品整體性好（hǎo），無接縫，抗腐蝕、耐滲漏（lòu）性好
◆產品平整美觀，實（shí）現罐體上薄下（xià）厚，降低價格
◆產品（pǐn）尺（chǐ）寸、形狀不受限製（zhì）
◆產品為顆粒（lì）料加工成型，抗老化（huà）性能（néng）好
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二、外部焊接製作
外部焊接就是用進口自（zì）動擠出焊接機組使儲罐應力大部位實現大焊縫一次焊接成（chéng）型的工（gōng）藝。將（jiāng）與罐體性（xìng）質相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體（tǐ）成一體。
| 底部焊接工藝特點：
◆機械化、自動化程度高，產品質量（liàng）穩定
◆可按製品承受應力特點來設計（jì）焊縫規格，使之充分發揮焊縫的整體性
◆產品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
◆可減少飛邊，接縫（féng）平（píng）整美觀（guān）
◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化（huà），延長了使用壽命。
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三、內（nèi）部焊接製作
內部（bù）焊接是采用（yòng）自動長臂擠出焊接工藝，是所（suǒ）有工序中重要的一步。將與罐（guàn）體性質相同的全新PPH顆（kē）粒料熱熔在內部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原（yuán）理與外部焊接相同，隻是其設備不同。
| 內部焊接工藝特點：
◆機（jī）械化、自動化程度高，產品質量穩定（dìng）
◆可按製品承受（shòu）應力特點（diǎn）來設計焊縫規格，使之充分發揮焊縫的整體性
◆產品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐（nài）滲漏性好
◆可減少飛邊，接縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防（fáng）止老化，延長了使用壽命。
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四、管（guǎn）口安裝製作
管口安裝一道工序，等同於底部焊接的縮小版本，就是用進口小型（xíng）自（zì）動擠（jǐ）出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用（yòng）開孔器在罐體上開相（xiàng）應（yīng）尺寸的（de）口（kǒu）徑，采用德國MUNSCH手提（tí）擠出焊接。
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管口（kǒu）安裝工藝特（tè）點：
◆機械化（huà）、自動化程度高，產品質量穩（wěn）定
◆管口焊縫與罐體一體，焊接強度高
◆可減少飛邊，焊縫平整美觀
◆在（zài）聚丙烯顆（kē）粒料中中（zhōng）添加紫外線吸收劑（jì）延長了使用壽命。 |
